 Прядение. Первым этапом в производстве тканей стало прядение, и выполняется оно на прядильных фабриках. Прядение — это совокупность операций, при которых из коротких волокон получают сплошную нить — пряжу. Процесс прядения состоит из целого ряда операций.
На текстильные предприятия волокна прибывают в плотно спрессованных тюках. Их подвергают рыхлению и трепанию. При этом пласты волокна разделяют сначала на крупные, а затем на более мелкие комочки, перемешивают и очищают от сорных примесей. В результате получают слой волокна, именуемый холстом, который навивают на скалки в виде рулона.
В холсте волокна находятся в виде небольших клочков, расположенных произвольно, но сцепленных между собой. Рыхление и трепание осуществляются на разрыхлительно-трепальных агрегатах. Далее холст подается на чесальные машины, где производят чесание волокон.
Клочки холста разделяют на волокна, освобождают волокна от остатков примесей. В результате чесания образуется округлая чесальная лента — рыхлый жгут.
Далее чесальная лента поступает на гребнечесальную машину, где волокна распрямляются, параллелизуются, удаляются остатки сорных примесей и некачественные волокна. Выходит однородная гребенная лента. Ее выравнивают на ленточной машине с помощью вытяжного прибора. Из ленты путем вытягивания, утонения и в большинстве случаев небольшого скручивания получают ровницу.
На ровничных машинах лента сначала поступает для утонения в вытяжной прибор, а затем слегка скручивается с помощью специальной рогульки и наматывается на катушку. Этот процесс носит название предпрядение.
Последним этапом является само прядение.
Обслуживают прядильные машины прядильщицы. Это одна из ведущих профессий в текстильной промышленности. Прядильщица может обслуживать до 1400 веретен. В процессе работы она ликвидирует обрыв ровниц и пряжи, сменяет катушки и бобины со сходящей ровницей, выполняет работы по уходу за оборудованием. Она знает требования, предъявляемые к пряже и ровнице, их свойства, причины возникновения обрывов пряжи и способы их предвидения и устранения.
Ткачество. Процесс, следующий за прядением, носит название ткачество. Сейчас на станке создается ткань, путем переплетения нитей – основных и уточных. Основные нити в процессе ткачества испытывают значительное натяжение и трение, поэтому должны обладать большей гладкостью и прочностью, чем уточные.
Весь процесс создания суровой ткани складывается из подготовки ниток основы и утка к ткачеству и собственно ткачества.
Подготовка нитей основы к ткачеству состоит из ряда операций – перематывания, сновки, шлихтования и проборки.
После завершения подготовки навой с основой устанавливают на ткацкий станок. Получение ткани на ткацком станке происходит в следующем порядке. Ремизки поочередно поднимаются и опускаются, поднимая и опуская определенное количество ниток согласно раппорту переплетения. В результате основные нитки раздвигаются и образуют зев, через который челнок прокладывает уток. Скорость прохождения челнока с уточной ниткой очень высока: при выработке хлопчатобумажных тканей челнок проходит между нитями 240 раз в мин., шерстяных — 70—80 раз в мин.
|
